Պարզվում է, որ զուգարանների արտադրությունը շատ խնդրահարույց է

Մենք հաճախ սա ենք ասումզուգարանի ամանլավն է, իսկ այս զուգարանը՝ վատը։ Այսպիսով, ինչո՞ւ են զուգարանները բաժանվում լավերի և վատերի, և ի՞նչ տարբերություն կա դրանց արտադրական գործընթացներում։լոգարանի պարագաներ
Հումքի տարբերությունը շատ կարևոր է ապրանքի որակը որոշելու համար։

Եթե ​​օգտագործվող հումքը լավը չէ, անկախ հետագա գործընթացի որակից, արտադրանքի որակը չի կարող երաշխավորվել: Լավ զուգարանակոնքերում օգտագործվող նյութերը սովորաբար պատրաստված են բարձրորակ քվարց քարի և կաոլինի խառնուրդից: Դա ոչ միայն արտադրանքը դարձնում է ավելի ամուր, այլև ունի հրակայունության, ջրակայունության, կոռոզիոն դիմադրության և այլնի առավելություններ, և արտադրանքն ունի ավելի երկար ծառայության ժամկետ:
Խառնել և խառնել
Այս հումքը ուղղակիորեն ուղարկվում է բունկեր՝ խառնելու և միատարր խառնելու համար, ապա փոխադրիչ ժապավենի միջոցով մտնում է սրճաղաց։
Զգուշորեն աղալուց հետո ավելացրեք ջուր և խառնեք՝ մինչև միատարր զանգված ստանալը
Սիլիկատային ավազի հետ խառնված շիլա
Բարձր ճնշման մանրախճով քսումը տարբերվում է գործարանից գործարան

Լավ զուգարանների գործարանի բարձր ճնշման մանրախճով լցման համար օգտագործվում է բարձր ճնշման մանրախճով լցման մեքենա, որը կարող է աշխատանքային ճնշումը մեծացնել մինչև ավելի քան 4500 psi (300 կգ/սմ2) 3-6 վայրկյանի ընթացքում: Հեղուկ ջրամեկուսիչ նյութը կարող է արդյունավետորեն լցվել 0.1 մմ մանր ճաքերի մեջ շինարարության ընթացքում: Արդյունավետությունը ավելի քան երեք անգամ ավելի արագ է, քան ավանդական տեխնոլոգիան, իսկ ջրամեկուսիչ և արտահոսքից պաշտպանված ազդեցությունն ավելի դիմացկուն և արդյունավետ է:

Ապակեպատումը տարբերվում է գործարանից գործարան
Ապակեպատումը զուգարանակոնքի արտադրության գործընթացում շատ կարևոր քայլ է: Ապակեպատման շերտն ինքնին ունի ջրի ներթափանցումը կանխելու, հեշտ մաքրելու, ստերիլիզացնելու և աղտոտվածությունից պաշտպանելու գործառույթներ: Միևնույն ժամանակ, ապակեպատման շերտն ունի նաև որոշակի ռադիոակտիվ հատկություններ: Երկարատև օգտագործումը շատ վնասակար է մարդու մարմնի համար: Լավ զուգարանակոնքի գործարանն ունի երկու օրիգինալ ճառագայթային պաշտպանության տեխնոլոգիա. առաջինը, այն օգտագործում է բարձր բյուրեղային նանո ինքնամաքրվող ապակեպատում՝ ինքնամաքրումը բարելավելու և ճառագայթումը արդյունավետորեն նվազեցնելու համար, երկրորդը՝ ապակեպատման գործընթացում օգտագործում է հատուկ փոքր տրամագծով ցողիչ ատրճանակ՝ ապակեպատման շերտը ավելի թեթև և միատարր դարձնելու համար: Անթափանցելի է՝ միաժամանակ նվազեցնելով աղբյուրից եկող ճառագայթումը:

Գլազուրը տարբեր է։ Լավ ապրանքի գլազուրը ոչ միայն ջրակայուն է, այլև հեշտ է խնամել։ Այն ունի ավելի բարձր անվտանգության գործակից և չի առաջացնում ճառագայթում։ Այն ավելի էկոլոգիապես մաքուր է որպես կենցաղային իր։
Բարձր ջերմաստիճանի վառարանները տարբերվում են գործարանից գործարան

Այս պահին, ամբողջսանտեխնիկաԱրդյունաբերության մեջ բարձր ջերմաստիճանի վառարանները մոտավորապես բաժանվում են երկու տեսակի. առաջինը՝ ավանդական բարձր ջերմաստիճանի վառարանը, որը հիմնված է ձեռքով կառավարման վրա, կազմում է արդյունաբերության ավելի քան 80%-ը: Վառարանում ջերմաստիճանը ընդամենը մոտ 1000°C է, և ջերմաստիճանի տարբերությունը մեծ է, ինչը դժվարացնում է արտադրանքի արտադրությունը: Որակը անկայուն է: Երկրորդ տեսակը՝ ներմուծված համակարգչային կառավարմամբ բարձր ջերմաստիճանի վառարան, վառարանում ջերմաստիճանը մինչև 1260°C է, վառարանի ցանկացած կետում ջերմաստիճանի տարբերությունը 5°C-ից պակաս է, գինը բարձր է, և արտադրված արտադրանքի որակը կայուն է:

Թխման որակի տարբերությունները Բացի արհեստավորությունից և հումքից, զուգարանակոնքի որակը որոշող գործոնը դրա թխումն է: Այժմ շուկայում առկա արտադրանքը բաժանվում է երկու տեսակի՝ ձեռքով թխում և թվային թվային կառավարմամբ թխում: Ձեռքով թխման մեծ ջերմաստիճանային տարբերության պատճառով տարբեր խմբաքանակներում արտադրանքի որակը տարբեր է: Համակարգչային կառավարմամբ թխման ջերմաստիճանը համեմատաբար հաստատուն է, ուստի թխված արտադրանքի կարծրությունը բարձր որակի է, և թերի թխման խնդիր չի լինի:
Գործարանի ստուգում

Յուրաքանչյուր զուգարանակոնք ենթարկվում է մեքենայական և ձեռքով ստուգման: Խստորեն ստուգեք չափսերը, տեխնիկական բնութագրերը և ջրահեռացման ուժգնությունը:

Առաջին փորձարկում՝ վակուումային կողմից արտահոսք; բարձր ճնշման գազի հայտնաբերում՝ ամբողջ սարքում փուչիկների կամ ծակոտիների առկայության պարզման համար։
Երկրորդ փորձարկումը՝ փորձարկեք ջուրը, ստուգեք ջրհորդման տարածքը, ջրհորդման ուժգնությունը, արդյոք փայլը հարթ է և արդյոք ջրային մասերը հաջողությամբ են անցնում փորձարկումը: Երկու ժամով քսեք գունավոր յուղային հիմքով ներկ զուգարանակոնքի ներքին պատին, ապա լվացեք ջրով՝ ստուգելու համար ինքնամաքրվող փայլի ինքնամաքրման հատկությունները և ջրհորդման ուժգնությունը:

Ստուգման բացթողումներ։ Անկախ նրանից, թե մենք գնում ենք հիմնական նյութեր, թե կահույք, դրանք պետք է ստուգվեն արտադրողի կողմից՝ գործարանից դուրս գալուց առաջ։
Լավ արտադրողները հաճախ ունեն ուժեղ ինքնաստուգումներ և կարող են խստորեն վերահսկել յուրաքանչյուր ապրանքի որակը, որպեսզի այն ավելի անվտանգ լինի հետագա օգտագործման համար։
Գործընթաց՝ ցեխի զուգավորում, խառնում - կաղապարի լցոնում - նախնական նախշերի վերանորոգում - չորացում ջեռոցում - նախշերի վերանորոգում - ջրամատակարարում - նախշերի ստուգում - փայլի ցողում - քերում և պեդիկյուր - վառարան բարձրանալ - վառարան։ Վառարանի թրծում - ճենապակու բեռնաթափում - արտաքին տեսքի ստուգում - վերանորոգում - ֆունկցիոնալ փորձարկում - փաթեթավորում - պահեստ մուտք գործելը։
72 գործընթացների կրկնակի փորձարկումից հետո նման զուգարանն ավարտվեց։